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中国企业培训讲师
生产现场问题分析与解决
 
讲师:陈老师 浏览次数:84

课程描述INTRODUCTION

生产现场问题分析公开课

· 生产部长

培训讲师:陈老师    课程价格:¥3980元/人    培训天数:2天   

日程安排SCHEDULE

2020-07-24 北京

课程大纲Syllabus

生产现场问题分析公开课

培训目标
通过效率提升管理专业课程研修,您可以获得如下五点收益
(1)以公司部门目标为切入点,运用关键绩效指标(KPI)与目标管理(MBO)进行有效的现场管理。
(2)在现场问题发现步骤推进中,如何有效地导入与推行三不佳,5WIH法,六大任务等发现生产问题的基本方法;提升各项效率改善管理,以提升现场工作效率,全面改进车间现场管理水平。
(3)掌握解决问题的8D标准程序并能运用于实际中去。
(4)掌握解决问题的改善QC七大手法与运用。
(5)掌握现场价值流平衡法则与相关制度与体系的建立,建立完善的管理规范。
“以实战为主,落地为导向”的指导思想,引导学员更清楚认识提升生产管理水平,营造高效低耗的生产现场。
授课对象
企业内部部门经理及主管,部门工程师,生产主管、现场领班,班组长,以及公司管理改善项目推进人员及质量、设备等相关人员。
 
课程大纲
现场问题的发现 篇
第一部分 问题解读
问题是对具有问题意识的人,才成为问题。
没有问题便是*的问题。
问题分类:救火类/发现类/预测类
问题的层次:业务层次/管理层次/战略层
何谓异常,找出异常的原因便是问题
企业进步是不断发现问题和解决问题
发现生产问题的金科玉律----追根究底
第二部分:目标管理(MBO) 与 关键绩效(KPI)决策转化
引论:先瞄准再开枪
1、目标管理在哪里
2、目标管理的类型特点与管理角色定位
3、目标制定与管理的基本要求与六大法则
4、设立与分解目标的十二个步骤
5、如何通过目标管理发现问题(逻辑分析法则)
 
第三部分.现场问题分析 – 罗斯韦尔分析法
1、现场问题分析和改善的目的
2、怎样运用关键绩效指标(KPI)进行现场分析和诊断
3、建立现场数据平台的问题发现要求
4、如何使用“罗斯韦尔分析法”分析法进行现场问题分析
5、作业分析改善的基本程序
第四部分 发现问题的方法
1、问题思路:现场问题三不法:不合理/不均衡/浪费
2、问题描述:5WIH法
3、问题区分:4MIE法
4、问题类别:六大任务法
5、问题明确:头脑风暴法
现场练习:学员分组操练(依据现场实际生产问题)
案例:生产现场目标管理分解与明确(现场实例+模版表格)
作业一:编制 生产现场目标管理要求(目标管理模版)& 目标管理树形图
作业二:建立现场管理数据收集系统,依据关键绩效指标(KPI)完善现场管理。
作业三:依据罗斯韦尔分析法,按从目标到问题显现的步骤,进行生产现场实地练习。
 
现场问题的解决 篇
第五部分 问题分析解决
1、解决问题的 两图一表 的妙用
2、找出主要原因 — 关联图法
3、运用系统处理现场问题
4、生产现场问题解决的系统思维方法
5、问题分析—5Why Analysis
6、分析问题的方法之PDCA手法
7、问题现场处理的 四步法 与效用
案例游戏:从游戏中体会解决问题的方法
案例练习:5Why分析演练
第六部分  解决生产问题的方法-8D
1、对症治疗与根本治序(治标与治本)
2、解决问题基础- QC七工具
统计分析表、数据分层法、排列图(柏拉图)、因果分析图、直方图、散布图、控制图
3、解决问题的标准程序8D 4、8D方法常见问题与相关要求
案例讲解:福特8D培训-教材案例
场模拟:学员分组讨论:练解决问题的标准程序
 
第七部分 让问题暴露出来
1、简单管理目视化
2、目视管理的水准
3、第一时间暴露问题方法
4、目视管理改善计划书
5、设计:稳健推进现场看板管理
6、让每位员工都清楚问题的方法
7、问题显现与解决的看板制作与标准
学员练习:自己动手做看板
案例:目视化参考标准 图片讲解
案例:现场目视化分析显现解决问题的案例
第八部分 建立系统,高效低成本的问题解决方案
1、通过目标管理MBO分析找问题(数据流的运用)
2、问题改进流程结构PDCA循环的十个步骤
3、不明确与明确的问题叙述
4、常见的问题解决回路:冰山问题分析
5、问题分析与解决的步骤分解
6、建立PDCA问题分析与决策的良性循环
7、如何断定决策实施成效:追踪考核甘特图Project
8、建立执行成效偏失防范机制:标准化作业SOP
9、PDCA与SDCA的改善防制规划
10、运用系统化决策改善工作流程:FMEA
案例:数据收集分析发现问题,现场改善案例(实例)& 日本工厂的消除浪费
案例分享:企业效率改善案例(老师亲自辅导过的公司)
课程总结  &  现场答疑
 
讲师介绍——陈老师
教育及资格认证:
冠卓顾问精益生产、TPM、5S专业咨询师
国家注册高级人力资源管理师,国家注册高级企业培训师
生产现场基层管理咨询培训师、现场改善咨询培训师、精益生产高级经理
具有二十多年世界五百强跨国企业工作经验
讲师经历与专长:
曾在 Philips公司任职达21年,后又在LG、喜星电子,CEC中电熊猫液晶、舜天国际 等公司任职在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景,历任公司高层管理总经理助理经理,精益改善部门项目负责人,人力资源经理,制造部经理,设备部经理、项目负责人、生产运营培训师等,主导大型跨国企业现场改善多年。
精通现场生产运营,TPM全员生产维护、精益改善、绩效管理、质量项目、设备管理、5S,以及相关的精益生产体系。
曾咨询过的客户:
南京爱立信有限公司,上海贝尔有限公司,北京国安科技有限公司,中储粮油脂(唐山基地)有限公司,可口可乐公司(北京、天津中粮),中国远景能源(风能)有限公司,康明斯(汽车)发动机中国有限公司,北京达能乳业有限公司,远大医药,深圳特发集团有限公司,中国吉野家餐饮有限公司,广州Ahresty 阿雷斯提汽车发动机配件公司,广东信华精机有限公司,上海阿克苏(立邦漆),苏州铃木加普腾有限公司,APP金华盛(苏州)纸业公司,中粮集团(深圳),上海飞机制造厂,维他奶(佛山)有限公司,益瑞石硅藻土(中国)有限公司,中国中鲈科技集团,江阴远景能源有限公司,南京富士通有限公司,苏州第一塑胶有限公司,无锡光升科技有限公司,苏州天佑有限公司,苏州艾蒂盟斯压铸有限公司,苏州西卡(西班牙)有限公司,苏州铁姆肯-恩斯克轴承公司, 南京电力自动化研究所, 诺基亚苏州通信有限公司, 阿斯顿强生枝纺苏州公司, 玛努利液压器材(苏州)有限公司, 联塑(苏州)精密工程有限公司等数百家知名企业。

生产现场问题分析公开课


转载:http://www.hnhxmr.com/gkk_detail/228504.html

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    参加课程:生产现场问题分析与解决

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